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装置特点:
1、采用工业化自动蒸汽发生器提供蒸汽源,装置自带水箱,蒸汽发生器设计有安全水封,可实现自动加水和缺水报警,操作方便,更加安全。
2、实验装置以空气和水蒸汽为介质,采用水蒸汽-空气换热体系,数据测量准确,实验效果理想,原料获取简单,更加安全清洁。
3、实验装置选择采用光滑管与强化换热管,进行两种换热形式的效果对照。
4、产品主要采用PLC控制器控制,一键操作,集中控制,集中显示;同屏显示所有运行数据,具备数据查询、打印等功能;具备网络扩展功能,可根据用户需要进行远程数据传输。
一、工作条件
水:装置自带不锈钢加热釜,连接自来水,实验时水蒸气进入换热器。
电:电压AC380V,功率3.0KW,标准三相五线制;每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自风机(自带气源)。
二、实验目的
1、通过对空气-水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值;
2、通过对带有翅片的紫铜管的空气—水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其准数关联式Nu=BRem中常数B、m的值和强化比Nu/Nu0,了解强化传热的基本理论和基本方式;
3、求取简单套管换热器、强化套管换热器的对流传热系数αi总传热系数Ko;
4、了解热电偶、热电阻温度计的使用。
5、了解风冷式冷凝器的原理及使用方法。
三、技术参数
1、换热管尺寸:
普通管:内管紫铜管,内径约di=18.00mm,外径约do=20.0mm;外管不锈钢管,内径约Di=48.00mm,外外径约Do=51.0mm;外置夹套保温,最大外径102mm;管长1m;带可视窗;
加强管:内管紫铜翅片管,内径约di=18.00mm,外径约do=20.0mm;外管不锈钢管,内径约Di=48.00mm,外外径约Do=51.0mm;外置夹套保温,最大外径102mm;管长1m;带可视窗。
2、蒸汽发生器:加热功率3KW,额定蒸发量4Kg;配液位可视水箱,可自动加水,带报警装置和防干烧装置。
3、普通传热管:空气流量:4~40m3/h、空气温度:常温~70℃、常压操作;雷诺准数Re:104~6×104、努塞尔准数Nu:40~120、普兰德准数Pr:0.7;对流传热系数αi:50~150W/m2·℃。
4、强化传热管:空气流量:4~40m3/h、空气温度:常温~70℃、常压操作;雷诺准数Re:104~6×104、努塞尔准数Nu:40~120、普兰德准数Pr:0.7对流传热系数αi:100~200W/m2·℃;强化比:1.3~2.0。
5、显示单元:知名人机交互系统,7寸(10寸)、4线高精度触摸屏,分辨率:800×480。基于Linux系统,系统稳定,高效,安全,可靠;支持多种通讯方式(232/422/485,以太网);支持 USB下载、以太网下载、U盘更新组态。
6、控制单元:24VDC, 14点输入 24VDC/10点 输出 晶体管,2点模拟量输入/1点模拟量输出,2个PPI通讯口,1个RJ45以太网口,集成CP243功能,支持MODBUS-TCP主站及从站,支持PPI主站,可扩展7个200系列模块。
7、装置尺寸:2200×550×1800mm。
四、产品规格与配置
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 普通传热管 | 不锈钢 | 1 |
2 | 强化传热管 | 不锈钢 | 1 |
3 | 蒸汽发生器 | 3.0KW | 1 |
4 | 水箱 | 不锈钢、带液位计 | 1 |
5 | 孔板流量计 | 沧州贝特 | 1 |
6 | 温度传感器 | Pt100 | 9 |
7 | 压差传感器 | 0~10.00Kpa | 1 |
8 | 管路切换阀 | 不锈钢,手动球阀 | 7 |
9 | 风道 | 不锈钢 | 1 |
10 | 冷凝水管路 | 不锈钢 | 1 |
11 | 冷凝水开关阀 | 不锈钢,针阀 | 2 |
12 | 风冷器 | 盘管式风冷器 | 1 |
13 | 可视盅 | 玻璃 | 1 |
14 | 鼓风机 | 旋涡气泵 | 1 |
15 | CPU | CPU224 | 1 |
16 | 模拟量采集模块 | EM231 | 1 |
17 | 触摸屏 | SK | 1 |
18 | 工控软件 | V4.0 | 1 |
19 | 上位机监控软件 | AKWorkshop | 1 |
20 | 漏电保护器 | DZ47sLE | 1 |
21 | 控制箱 | 集成于对象之上 | 1 |
22 | 管路 | 不锈钢 | 1 |
23 | 实验台架 | 不锈钢,带脚轮 | 1 |