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装置特点:
1、产品设计美观大方,布局合理、美观,结构清晰,整体感强,操作简单;安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
2、产品主要采用PLC控制器控制,体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力功能更强,可靠性高;
3、控制方式采用集中控制方式,一键操作,集中控制,集中显示;
4、同屏显示所有运行数据,具备数据查询、打印等功能;
5、具备网络扩展功能,可根据用户需要进行远程数据传输。
常温、常压下运行,电源电压:AC220V。
二、实验目的
1、了解用吸收法净化废气中的SO2的原理和效果;
2、改变空塔速度,观察填料塔内气液接触状况和液泛现象;
3、掌握测定填料塔的吸收效率及压降的方法;
4、测定化学吸收体系(碱液吸收SO2)的体积吸收系数。
三、实验流程
1、正确连接实验装置,并检测系统是否漏气,并在储液槽中注入配置好的5%碱溶液;
2、在玻璃筛板吸收瓶内装入采样用的吸收液50mL;
3、打开吸收塔的进液阀,并调节液体流量,使液体均匀喷淋,并沿填料表明缓慢留下,以充分润湿填料表面,当液体由塔底流出后,将液体流量调节至400L/h左右;
4、开高压离心风机,调节气体流量,使塔内出现液泛。仔细观察此时的气液接触状况,并记录下液泛的气速;
5、逐渐减小气体流量,在液泛现象消失后,即在接近液泛现象,吸收塔能正常工作时,开启SO2气瓶,并调节气流量,使其气体中SO2的含量为0.01%~0.5%(体积分数);
6、经数分钟,待塔内操作完全稳定后,按要求开始测量并记录有关数据
7、在吸收塔的上下取样口用烟气测试仪同时采样。采样时,先将装入吸收液的吸收瓶放在烟气测试仪的金属架上。吸收瓶上和玻璃筛板相连接口与取样口相连;吸收瓶上另一接口与烟气测试仪的进气口相连(注意:不能接反)。然后开启烟气测试仪,以0.5L/min的采样流量采样5~10min(视气体中的SO2浓度大小而定)。取样2次。
8、在液体流量不变,并保持气体中SO2浓度在大致相同的情况下,改变气体的流量,按上述方法,测取4~5组的数据。
9、实验完毕后,先关掉SO2气瓶,待1~2min后再停止供液,最后停止鼓入空气。
10、样品分析。
四、设备特点
1、可测定填料塔气体吸收效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体浓度对吸收效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑气体浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处气体浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能)。
4、装置配有微电脑风量、风压量检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。
5、设备配有配气装置(包括废气流量计、SO2钢瓶等)、配气浓度可精确控制调节
6、设备配有气体混合系统,使风管内的气体分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进气浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集,也可备用数据采集接口,设备系统还在净化设备前后有人工采样口。
9、能直接观察到气液接触状况与泛液现象,吸收效率高,实验性强。
五、技术指标
气体流量=300m3/h、填料塔径:Φ250mm×高1500mm、设备外形尺寸:长2200宽500高1900mm、电源 220V 功率1600W。
六、产品规格与附件
微电脑SO2进、出浓度检测1套、风压检测1套、管道内在线温度、湿度检测系统1套;数据采集及控制系统采用西门子PLC运行稳定、数据采集准确;上位机显示采用知名品牌的10英寸触摸屏。通过CPU模块的DO/DI点来数据采集及控制24V继电器的通断,对风机等外围设备的启停数据采集及控制,通过模拟量模块采集系统运行中的实时数据,记录历史数据和实时曲线、进行数据处理,本系统具有操作简单、故障率低、维护简单、显示直观、设备开放性强等特点。 外围设备的启停操作都可以在触摸屏上完成。可根据用户需求进行集中数据采集及控制,实现远距离监视、操作。传感器量程可以在触摸屏上设定,方便更换传感器;有机玻璃填料塔1套、聚炳烯填料1套、除雾器1套、人工监测进出口2组、气尘混合器1套、测压环2组、水箱1只、水泵1台、流量计1只、离心通风机1台、不锈钢风量调节阀 1套、带SO2气体与钢瓶1套(10升)、减压器1只、气体流量计1只、加药口1套、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、Ø 110PVC连接管路1批、移动轮不锈钢支架等。